[中文]使用说明书
制动电机
使用前请详细阅读使用说明书
谢谢您使用王野公司的WYEJ系列制动电机!
WYEJ制动电机是清华公司自主开发的高品质断电安全制动电机。系本公司参照国际同类产品的指标设计制作,经本公司的中心测试实验室的严格测试后定型推出。在使用本品前请您仔细阅读本说明资料,以保证正确使用并发挥本品的最大性能。本说明资料随机发送,务请妥善保管,以备日后检修维护时使用。
必须指出:制动电机对装配及调校精度有相当高的要求。本机出厂时按本公司专用工艺在专用装备上调校完毕,务请不要随意拧动机器内各个螺帽的位置,否则将影响机器的工作性能甚至不能正常工作。在检修维护时,必须仔细阅读本使用说明!
再次感谢您使用王野公司产品,并请您爱护本品。
1、安全及注意事项
警告:由于没有按照要求进行操作,可能造成死亡,重伤的场合。
告诫:由于没有按照要求进行操作,可能造成重大物质损害,中等程度伤害或轻伤的场合。
指示:由于没有按照正确的操作,可能造成产品性能下降或能源浪费的场合。
2、开箱检查及存放
当收到本产品时,首先检查:
运输过程中产品有无损害,任何损害必须立即向运送者指出。
铭牌上的数据与使用要求是否吻合。
所带附件是否齐备。
如暂不使用请将本品存放在干燥无尘的安全场所。
3、制动电机型号指示
本公司WYEJ系列制动电机型号按以下规则、含义命名,请在订货或开箱检查时注意核对。
4、制动电机铭牌指示
1、型号及安装形式 11、机器的制造序号
2、电机的绝缘等级 12、机器的净重,公斤
3、电机的外壳保护等级 13、制动器的制动工作电流
4、制动器最大制动力矩 14、制动器工作电压
5、50Hz时额定输出功率 15、60Hz时额定输出功率
6、50Hz时额定输出转速 16、60Hz时功率因数
7、50Hz功率因数 17、60Hz时额定输出转速
8、50Hz机器三角形及星形接法额定工作电压 18、60Hz机器三角形接法额定工作电压
9、50Hz机器三角及星形接法的额定电流 19、60Hz机器三角形及星形接法的额定电流
10、机器的工作定额制式
5、安装运行
电机的安装及调试运行必须由有相关专业资格的人员进行。
确认铭牌上提供的数据与使用要求是否吻合,并特别注意使用电源的电压、频率及标示的最大制动力矩数值。确认制动力矩适合设备要求。
在电机静止存放了很长时期后,建议首先检查电机的绝缘电阻,在冷态下不得小于25MΩ。(请使用500V兆欧表检测)。
电机安装场所应远离热源,并有足够的空间以使空气正常流通及进行检查维修操作。
在安装过程中应注意电机和设备的正确连接,不正确的连接可能导致振动及轴承损伤、轴伸断裂。在使用B5及B14安装形式时,必须保证配合面的清洁及配合的同轴度;在使用B3型安装形式时,当使用联轴器联接时应确保电机轴和所联接的设备驱动轴在同一直线上,当使用带轮时请注意皮带张紧力不要太高。
参照相应结构型号的产品,按以下章节所示的接线图进行接线操作。郑重指出:接地电缆必须与电机接线盒中的接地端子联结并可靠接地,连接后彻底检查各个接线端子上螺母是否拧紧。
警告: 不要安装在含有爆炸性气体的环境中,否则有引发爆炸的危险。
在使用时接地端子必须可靠接地,必须由有相关专业资格的人员进行配线操作,否则有触电的危险。
告诫:不要使任一接线端子上螺母松开,否则可能使电机接线接触不良而缺相运行,导致烧毁及物质损坏的可能。
不要将接线切换连片与使用的电压等级搞错,否则有烧毁的可能。
在拆开接线盒盖进行接线操作时,严禁将螺钉、垫片等金属物件掉入电机内部或遗漏在接线盒内,否则有烧毁及物质损坏的可能。
不要疏忽对电缆入口处及接线盒盖封口处的密封性检查,否则有异物及水进入电机内部的可能。
指示:必须指出:制动电机的工作状态处于水平位置时能获得较好的工作噪声。竖立安放时,由于重力作用而导致摩擦片的甩打将会使工作噪声增大,对于新制电机或新更换的制动片这种情况尤为严重。
6、制动力矩调整
12、电机转子 25、气隙调整螺母
19、制动器底座 26、制动吸盘
20、制动片 27、防松螺母
21、调整螺杆 28、封闭保护罩
22、制动动作盘 29、后背螺母
23、弹簧 30、释放手柄
24、防松螺母 31、气隙
指示:释放手柄(30)作为标准附件随机配送,将释放手柄从后背螺母(29)的中心孔中插入并旋入制动动作盘(22)的中心螺孔,用手顺时针方向转动释放手柄(30)此时制动器将释放,电机轴能灵活转动。在电机安装检修时可利用此功能。
建议制动释放装置只在进行安装、检修、调整等有必要时使用。在电机正常运转时,将释放装置取下,并盖上后背螺母的封口胶盖,否则有可能使水、尘等杂质进入制动器内部,造成制动器性能下降或失效。
制动力矩是由均衡加载的弹簧(23)施加的压力来得到的。在制动器正常工作时制动动作盘(22)在制动吸盘(26)通电后应能迅速吸合,吸合后应保持安静平稳。如果制动动作盘(22)在吸合后有异常的电磁噪声及电磁振动请按如下步骤进行调整是必要的:
检查工作电压是否正常。
检查制动吸盘(26)绕组输入端的电压是否正常。
按以下气隙检查调整步骤检验电磁气隙δ(31)是否正常。
如果故障依然存在,请逐个旋松调整螺杆(21)上的防松螺母(24)再试。直至达到要求。
必须在排除工作电压及气隙方面的原因后,才进行弹力调整,否则将使机的制动性能造成无谓的下降。
在旋松防松螺母(24)时,必须注意尽可能做到均衡回退,否则有可能使本品的性能造成无谓的下降。(本品在出厂时,已在专用调整设备上作好调整,以保证弹力的精确及严格均衡。)
7、日常维护:
为了保证正常的使用功能,进行定时周期性的维护操作是有必要的。维护操作必须由有相关专业资格的人员进行。检查维护前切断电机的电气连接,检查的频度以电机的实际应用状况(工作环境状况,启动/停止累计次数,实际负载贯量大小,等等)为依据:
定时检查电机运作时的噪声及振动,将会使电磁气隙δ(31)的值增大。请定值检查并调整气隙值不要超过0.5mm为宜。(气隙检查调整,按以下“气隙调整”章节进行)。
定时检查制动片摩擦衬片的磨损,并确认它们的厚度不要小于2mm,同时检查摩擦面及制动片毂齿有无裂缝及操作。(如需更换,请按以下“制动片更换”章节进行)一般距离等第一次检查,电机的累计启动/停止次数不应超过100000次。
8、制动片(20)的更换
更换制动片(20)按如下操作进行:
旋下后背螺母(29),拿去封闭保护罩(28)。
旋下三只防松螺母(27),并从调整螺杆(21)上拿下制动吸盘(26)。
旋下防松螺母(24),并拿下弹簧(23),从调整螺杆(21)上取下制动动作盘(22)。
取下旧的制动片(20),并换上新的制动片。
按相反顺序装配完成。
告诫:在取下制动吸盘(26)时,注意不要将电磁绕组与其他尖硬物质相磕碰否则有可能使绕组操作导致烧毁或损坏。
指示:必须切记在更换工作进行之前做好各弹力调整防松螺母(24)的位置记录工作,否则过大或过小的弹力及各力之间的不均衡将会严重削弱产品的性能。(本品出厂前已在专用设备上作了严格精密的调整)
在更新制动片(20)前,推荐用干净的手擦净制动片摩擦面。因为即使很小的油脂痕迹都使制动性能下降。
根据本公司中心测试实验室的结果,新换上的制动片(20)由于不能很好地与原产品摩擦面接触,可能造成暂时性的制动力矩下降。我们建议用户在更换新制动片后经过一段时期跑会后再投入使用,以保证产品性能的充分发挥。
9、制动吸盘(26)的更换
更换制动吸盘(26)按如下操作进行:
旋下后背螺母(29),拿去封闭保护罩(28)。
拆开制动吸盘(26)的接线插片,旋下三只防松螺母(27),取下旧的制动吸盘。
换上新的制动吸盘,重新接上接线插片。
调整气隙δ(31)的值,使其保持为0.25-0.30mm,并拧紧防松螺母(27)。
检查制动工作是否正常,电磁吸合过程是否平衡安静。万一有振动及噪声产生,请检查接线是否正确,可靠。
重新合上封闭保护罩(28),并拧上后背螺母(29)。
告诫:在换上新的制动吸盘(26)时不要将吸盘绕组与其他尖硬物质磕碰,否则有损坏制动吸盘(26)时,安装到位后应检查电磁绕组有无与产品金属品件相接触,接线插片处的保护套有无覆盖严密,否则有漏电的可能。
接线的错误可能导致制动吸盘(26)的烧毁或损坏。在重新接线时务请注意只有同色别的引线才能联接。
10、气隙δ(31)的调整
气隙(31),为两个磁性体制动吸盘(26)和制动动作盘(22)之间的距离。此值以0.25mm-0.4mm为宜。超过此值对于消除制动动作盘(22)的振动及制动吸盘(26)的寿命是不利的。因为随着制动片(20)摩擦材料衬片的磨损,气隙值δ(31)将趋向增加,因此可取的做法是定时检查气隙值并按如下操作调整回到要求的气隙值:
向制动支作盘(22)方向微调螺母(25)
达到要求值时重新拧紧防松螺母(24)。
指示:在操作时应尽可能注意气隙δ(31)的均衡,不均衡的气隙将降低产品的工作性能。
11、配线接线
单速电机+单位接线盒+交/值流制动器
制动器+电机
单速电机+双位接线盒+交流制动器
双速单绕组电机(2P-4P)+双位接线盒+交流制动器
双速双绕组电机(2P-6P:2P-8P:4P-6P)+双位接线盒+交流制动器
符合说明:整流器、双速电机快速、双速电机慢速
Y形接和△形接法以电压只对单速电机,在双速电机中没有此配置。
双速电机分为单绕组结构双速及双绕组结构双速两种,2P-4P,4P-8P为单绕组结构;2P-6P,2P-8P,4P-6P为双绕组结构。接线时请注意分辨。
每型电机均可配交流制动器或直流制动器,交流制动器特点为制动迅速准确;制动力矩大。
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[外文]User′s Manual
Braking Motor
Familiar yourself with this Manual prior to operation.
Thank you for using WYEJ series braking motor made by Wangye.
WYEJ Braking Motor is a high-grade power-off braking motor developed by Qinghua Company referring to the specifications of overseas counterparts and subject to rigid inspection at our central test laboratory. You are kindly requested to read this Manual carefully prior to operation so as to ensure operating properly and maximizing its performance. This Manual is supplied with the Motor. Please keep it well for reference at servicing or maintaining in the future.
Important: The braking motor has high demands on the precision of assembling and calibration. This Motor has been properly calibrated on special equipment following our dedicated process before being delivered. Be sure not to move various nuts on the machine freely which may affect the motor′s performance adversely, and even lead to failure of running. Familiarizing with this Manual is required upon servicing and maintaining.
Thank you again for choosing products of Wangye. Please care for it.
1. Safety Precautions
Warning: Where failure to operate following the instructions may lead to death or serious injury.
Caution: Where failure to operate following the instructions may lead to serious material damage, or moderate /slightly injury.
Indication: Where failure to operate properly may lead to reduction of performance or waste of energy.
2. Check upon unpacking and storage
Upon receiving this product, please check these issues as follows:
Whether any damage occurs during the transportation? If any, inform the transporter immediately.
Whether the data on the nameplate meet your operating requirements.
Whether all the accessories supplied are completely available.
Please keep it at a dry, safe and dust-free place between uses.
3. Model of Braking Motor and Its Indication
Our WYEJ series braking motor shall be named in accordance with the following rules. Please check up upon ordering or unpacking.
4. Nameplate of Braking Motor and Its Indication
1. Model and mounting type 11. Manufacturing S/N of motor
2. Insulation grade of motor 12. Net weight of motor (kg)
3. Degrees of protection provided by enclosures 13. Braking current of the Brake
4. Maximum braking torque of the Brake 14.Working voltage of the Brake
5. Rated power output at 50Hz 15. Rated power output at 60Hz
6.Rated RPM at 50Hz 16. Power factor at 60 Hz
7. Power factor at 50 Hz 17. Rated RPM at 60Hz
8.Rated working voltage of △ connection and Y connection at 50 Hz 18.Rated working voltage of △ connection and Y connection at 60 Hz
9. Rated current of △ connection and Y connection at 50 Hz 19. Rated current of △ connection and Y connection at 60 Hz
10. Work quota system
5. Installation and Running
The installation and trial running shall be carried out by qualified professionals.
Make sure the data on the nameplate meet the operating requirements. And particular attention shall be paid to the voltage and frequency of power supply and the maximum braking torque indicated. Make sure the maximum braking torque meet the requirements of equipment.
After static storage for an extended term, the insulation resistance of the motor shall be checked to be sure no less than 25 MΩ in cold state. (Measured with a 500V megohmmeter)
The installation site for the motor shall be far away from the heat source. And sufficient space for ventilation and maintenance access is required.
Be sure the motor has been properly connected with the equipment upon installation. Improper connection may lead to vibration, damage to bearing or breaking of shaft-extension. In case of B5 and B14 installation, the cleanness of fitting surface and the coaxiality shall be ensured; In case of B3 type installation, be sure the motor shaft and the driving shaft of driven equipment are collinear when they are connected with a coupling, and the tensioning force of band shall not be too large when a band wheel is used.
Connect the wires as instructed in the following wiring diagrams of relevant models. Important: The earthing wire must be soundly connected to the earthing terminal in the terminal box of motor followed by a thorough check to make sure all the nuts on wiring terminals are firmly tightened.
Warning:
Be sure not to install the motor in a place exposed to explosive gas which may lead to explosion.
During operation, the earthing terminal must be properly earthed. The wiring operation requires qualified professionals. Otherwise an electric shock may be resulted.
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